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深度解析红外发射率之三

时间:2020-02-11 11:32:20 来源:admin 点击:

如何用简单的方法来搞定发射率!

各种物体表面的发射率是由物体表面的材质决定的,是否您在使用热像仪测量不同材质物体表面温度时,尤其是光亮的金属或非金属表面,陷入解决发射率的困境了呢?如果是,不用急,小编教你如何用简单的方法来搞定发射率!

1、表面可处理之绝缘胶带法

a. 适用场合:适用于被测目标相对比较大,温度较低(小于100℃),要求测试后不改变原目标表面状况的场合,例如各种散热模块、光洁器件表面、金属表面等

b. 操作方法:贴绝缘胶布(建议使用3M电气绝缘胶带,颜色不论),之后将热像仪发射率设为0.95

c. 注意事项:应尽量使胶带与被测目标的表面接触紧密,没有气泡或褶皱等现象,需要预留5分钟以上时间,使被测目标表面与胶带充分达到热平衡状态。一般胶带只能耐温100℃,若检测高温建议使用高温胶带最高至300℃。

2、表面可处理之涂漆法

a. 适用场合:此种方法可以适用于温度较高目标,也可以适用目标尺寸较小的,客户可以接受被测物体表面颜色被改变的场合,例如在制造业中,较小的芯片表面、管脚、不规则的散热片、电容器顶端、LED芯片(表面镀银)等

b. 操作方法:油性笔或丙烯酸树脂喷漆(哑光漆或橘皮漆),发射率设为0.95-0.97

c. 注意事项:应尽量使漆面均匀,而且薄(但要覆盖住被测目标表面);为保证充分达到热平衡,建议涂漆3分钟后再进行测试。大部分漆的耐温为400 ℃以下,若目标温度较高建议使用氧化铜高温漆最高至1000 ℃。

电路板上的金属器件一般都需要用漆层进行覆盖

3、表面可处理之导热硅脂法

a. 适用场合:1)当涂漆和贴胶带可能会影响金属表面散热,改变金属原有的温度 2)涂漆后不方便擦拭 3)部分材质漆层有导电的隐患 4)胶带粘贴比较麻烦,特别对

 

b. 操作方法:使用导热硅脂(可在各化学品、化学试剂销售网点购买),设置发射率0.95

c:注:导热硅脂的导热系数λ>0.8W/m.k,可真实反映金属表面的温度状况。导热硅脂在-50℃~180℃内不溶化、不流失、不挥发。


涂有导热硅脂的金属表面

4、表面不可处理之空腔效应法

a) 空腔效应:**********这就是空腔效应。

b) 适用场合:在光亮金属表面上(如电气设备),螺栓孔、螺纹、垂直角落甚至划痕,都会提供近似真实温度的信息。

 

加热后温度均匀的铝块上的从左往右深度变浅的孔,从左往右温度依次下降

c) 当光亮金属表面无法打孔或进行表面处理时,可以反向设计空腔体,如将热像仪至目标间的光路包围起来的方法就制成了一个类似空腔环境,这时金属表面发射率将会提高,有利于检测的准确性和稳定性

一般而言,洁净、未氧化、裸露的金属表面发射率较低,有的甚至难以使用红外热像仪测量。在许多工业研发应用中,发射率低的物体普遍存在,而在电气应用中尤为突出。为了获得理想的测量结果,需要提高这些目标的发射率。

热像仪记录了电磁光谱中红外波段的辐射强度,然后将其转化为可见光图像。源自某一物体的红外能量通过热像仪的光学镜头聚焦,传递至红外探测器上,探测器将信息发送至传感器电子元件,进行图像处理。电子元件将来自探测器的数据转化为可在取景器、标准视频显示器或LCD显示屏上查看的图像。红外成像是一种将红外图像转化为辐射图像,可在图像上读取温度值的技术。因此,红外图像的每个像素点实际上对应一个温度值

 

细看这幅热图像,可能认为树叶的表观温度要比杯子的表观温度低。实际上,它们的温度相同,红外辐射强度差异是因辐射率不同所引起。

为了正确解读热图像,需要了解不同材料与环境如何影响红外热像仪的温度读数。发射率是指:与完全发射体相比,目标物体发射红外辐射的效率(完全发射体又称为黑体,其发射率值为1)。实际上,我们的测量目标并非完全发射体,其发射率值往往小于1。目标的测温值源于发射、传输与反射辐射量的总和。

 

完全黑体的辐射率为1。换言之,目标的辐射量完全由物体表面发出。
为热像仪设置正确的发射率值至关重要,否则,测温值将不准确。FLIR Systems已为许多材料预定义了发射率值,其它材料的发射率值详见发射率表。
目标物体的发射率、反射率和热传导值受材料的影响较大。大多数非金属材料的发射率值接近0.9,表示所测90%的辐射由目标发出。大多数抛光金属的发射率值约为0.05至0.1。根据氧化或腐蚀的不同程度,生锈、被氧化或被腐蚀金属的发射率值范围为:0.3至0.9。
如果不能提高目标物体的发射率值,那么,发射率低于0.7的材料将会很难测量,低于0.2的材料几乎无法测量。幸运的是,可使用十分经济实用的方法来补偿目标的低发射率。以下六种方法可以降低目标的反射率,从而改善测量精度。

 

六种简便方法增加测量目标发射率,提高测量精度

一、电工胶带

大多数优质电工胶带的发射率为0.95。须注意的是胶带是不透明的,尤其是使用中波长(3-5μm)相机时。某些乙烯基胶带质地非常薄,具有一定的红外透射比,因此无法用作高发射率涂层。Scotch™品牌88黑色乙烯基电工胶带在短波(3-5μm)和长波(8-12μm)区段,发射率均为0.96,在此推荐使用。 
本例展示了贴有胶带的两个罐子。左边的罐子装满热水,右边的罐子仅处于常温之下。对前者而言,从胶带读出的温度为72.8˚C,从罐子读出的温度为23.5˚C。由于罐子的发射率较低,后者的读数基本上为环境读数。这是一个十分经典的案例,说明了高发射率应用于低发射率目标的必要性。

二、涂料 & 涂层

大多数涂料的发射率范围为0.9-0.95。金属漆发射率较低,不推荐使用。涂料的颜色并非影响红外发射率的重要因素。涂料的光泽度比颜色更重要。平光涂料比光泽涂料更受欢迎。为了增加不透明度,涂层必须足够厚。施加两道涂层通常可以满足需求。 
胶带适用于小面积区域。涂料适用于大面积区域,但是涂料是永久性涂层。对于大面积需要被去除的涂层,或者胶带不适用之处,悬浮液粉末或喷涂效果会更优。染色渗透剂与Dr. Scholl’s™喷用足光粉便是2个很好的例子。
如果粉末喷涂得足够厚,且不透明,这两种粉末的发射率范围均在0.9至0.95之间。

三、修正液

使用修正液是增加表面发射率的有效途径。这种方法可应用于最小的电气元件中,性能优于无法在小面积表面粘贴的胶带。修正液可使用刷子与酒精清洗掉。对于低波长热像仪,修正液的发射率约为0.95-0.96。

四、深层建议

由于许多目标通常是带电的,需要特别小心。只有在目标未通电时才能对其施加涂层,通电后,只能使用经过批准的涂层确保正常运行。

确保涂层能覆盖足够面积的区域。了解热像仪测量的距离系数比,以及测量的最小安全距离。例如:距离系数比为250:1的热像仪,可在最远2.5m处对1cm的目标进行测量。

对于更高温度应用,可使用耐高温涂料,如:发动机或木炭烤炉涂料。胶带与粉末会受到应用温度范围的限制。对于电气系统,如果胶带在熔化时,可能会导致十分严重的问题。因此,这一应用需要用到高温材料。

五、确定发射率

了解发射率值对于从测量辐射的角度进行实际温度评估十分必要。然而,使用发射率表时需十分谨慎。通常不清楚发射率在什么波段是有效的。发射率确实会因波长而改变。同时,表面状况、质地和形状对材料的发射率影响较大。

以下是理解发射率不确定性影响测量精度的一种方法: 假设目标发射率的不确定性为±0.05。当发射率为0.95时,表示存在5%的误差(0.05/0.95)。对于表面光泽的铜材,发射率为0.05时,表示存在100%的误差(0.05/0.5)。这些误差将被带入温度计算中,增加温度读数的误差。鉴于这一原因,我们建议:当目标发射率低于0.5时,不要进行温度测量。测量之前,最好对该目标加覆一层高发射率材料。

六、控制印刷电路板的发射率值 

为了控制发射率值,可对印刷电路板上加覆一道涂层。

在故障检修期间,测量印刷电路板上密集元件的温度是一项十分有用、而且经济实惠的技术,但由于不同元件的E值均不相同,操作起来难度比较大。通常,印刷电路板上布满了各种由不同厂家生产的金属与塑料元件,而不同生产商使用的抛光剂均不相同。当电路板经过已知、已检测和特征明显的涂层处理后,通常可以简化问题。施加涂层后,元件表面拥有相同的E值,相关温度可通过


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